Viieteljelise töötluskeskuse ostmise peamised punktid

Ostmise põhipunktid aviieteljeline töötlemiskeskus

1. Viieteljelise töötluskeskuse masina jäikus

Kuna viieteljelise töötlemiskeskuse tööpingi jäikus mõjutab otseselt tööpingi tootmise efektiivsust ja töötluse täpsust, on viieteljelise töötlemiskeskuse töötlemiskiirus palju suurem kui tavalisel töötlemispingil ja mootori võimsus on samuti suurem kui sama spetsifikatsiooniga tavalisel tööpingil. Jäikus on ka palju suurem kui tavalistel töötlemispinkidel. Samuti saavad ostjad projekteerida ja toota vastavalt ostja poolt pakutavale väärtusele vastavalt tootmisprotsessi nõuetele, pöördemomendile, võimsusele, aksiaaljõule ja etteandejõule tellimuse esitamisel. Ostjatele viieteljeliste töötlemiskeskustega suure jäikuse tööpinkide pakkumine ei piirdu sageli osade suurusega ja osade suhtelised suurused on kõik osad, mis sobivad masina spetsifikatsioonidega, ja valitud osad on rangelt nõutavad.

2. Viieteljelise töötluskeskuse töötlemistäpsus

Töötlemise täpsus mõjutab otseselt teie toodete kvaliteeti. Kui paljud inimesed eitavad teie tööpingi täpsust, mõjutab see otseselt ostja otsust. Näidisel või läbimise sertifikaadil näidatud asendi täpsus on tööpingi enda täpsus ja ajakava kõrvalekalle on kogu protsessisüsteemis esinevate kõrvalekallete summa.

3. Viieteljeline töötlemiskeskus CNC süsteem

Arvjuhtimissüsteem on viieteljelise töötluskeskuse töö põhiaju ning arvjuhtimise funktsioonid on jagatud põhifunktsioonideks ja valikufunktsioonideks. Põhifunktsioonid on vältimatud ja valitud funktsioonid pakub tootja alles pärast seda, kui kasutaja on need funktsioonid valinud. Arvjuhtimissüsteemi funktsioon tuleks valida vastavalt tööpingi jõudlusvajadustele. Tellimisel tuleks vajalikud funktsioonid tellida ilma tegemata ning samas vältida vähesest kasutusest tingitud raiskamist, aga pöörata tähelepanu ka funktsioonide omavahelistele seostele. Saadaolevate CNC-süsteemide hulgas on jõudluse tase väga erinev. See tuleks valida vastavalt vajadustele ja raiskamise vältimiseks ei tohiks kõrgeid eesmärke taotleda ühekülgselt. Kui valite mitu tööpinki, kasutage võimalikult palju sama tootja CNC-süsteemi, et kasutamine, programmeerimine ja hooldus oleks mugavam.

4. Koordinaattelgede ja ühendustelgede arv

Nii koordinaattelgede kui ka ühendustelgede arv peaks vastama tüüpilise tooriku töötlemise nõuetele. Koordinaattelgede arv on ka tööpinkide hinde märk. Tavaolukorras suurendab sama tootja tööpingile standardse koordinaattelje lisamine, spetsifikatsioon ja täpsus kulusid umbes 35%. Kuigi telgede arvu suurendamine võib tugevdada tööpingi funktsioone, tuleks tähelepanu pöörata protsessinõuetele ja rahaliste vahendite tasakaalule.

5. Automaatne tööriistavahetaja ja tööriistasalve maht

Liigutatava tööriistavahetaja valikul arvestatakse peamiselt tööriista vahetamise aega ja töökindlust. Lühike tööriistavahetusaeg võib tõsta tootlikkust, kuid tööriistavahetusaeg on lühike. Üldiselt on tööriistavahetusseadmel keeruline struktuur, kõrge rikete määr ja kõrge hind. Liigne rõhuasetus tööriistavahetuse ajale suurendab oluliselt kulusid ja suurendab rikete määra. Statistika järgi on umbes 50% viieteljelise töötluskeskuse tõrgetest seotud automaatse tööriistavahetajaga. Seetõttu tuleks kasutusnõuete täitmise eeldusel valida võimalikult suure töökindlusega automaatne tööriistavahetaja, et vähendada rikete määra ja kogu masina maksumust. Automaatse tööriistavahetuse töökvaliteet ja tööriistasalve maht mõjutavad otseselt viieteljelise töötluskeskuse jõudlust ja kvaliteeti. Tööriistamagasini mahutavus põhineb keerulise töötlusdetaili tööriistade vajaduste rahuldamise põhimõttel.